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傳統(tǒng)的燃燒器生成的氮氧化物含量一般在120~150毫克，而低氮燃燒器就是指經過各種技能，將燃燒時氮氧化物的生產量下降到30~80毫克左右。而跟著技能的不斷創(chuàng)新，現(xiàn)在也有低能將氮氧化物的排放下降到30毫克之下的超低氮燃燒器的出現(xiàn)。 傳統(tǒng)的天然氣鍋爐燃燒器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器一般是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的一般稱為超低氮燃燒器。 傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個原因： 1.為了保證燃燒充沛，采用了較大的過量空氣。 2.燃燒溫度一般在1800度左右。 低氮燃燒器一般根據下列技能： 1.電子比例調節(jié)和氧含量操控技能，來準確操控氧含量。 2.FGR煙氣再循環(huán)技能，來下降火焰溫度和氧含量。 3.全預混的外表燃燒技能，來下降火焰溫度和完成充沛燃燒。 目前市場的低氮燃燒器主要分為以下類型： FGR低氮燃燒器。 外表燃燒超低氮燃燒器。 外表燃燒+FGR超低氮燃燒器。 其中FGR低氮燃燒器一般可以將NOx在全火范圍內操控到65毫克，大約在40毫克左右，進一步下降NOx排放可能導致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調比等壞處。 外表燃燒超低氮燃燒器一般可以將NOx在全火范圍內操控到30毫克以內，其長處是裝置簡單，不需求FGR煙氣再循環(huán)管道。其主要缺點是需求過濾空氣，加大了保護工作量。一起氧含量在7%左右，下降了部分燃燒效率。 外表燃燒+FGR超低氮燃燒器結合了外表燃燒的NOx操控長處和FGR降氧含量長處，可以完成在全火范圍操控NOx到20毫克水平，一起操控氧含量在3%以內。其主要短處是設備成本進步。 
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