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低氮燃燒機(jī)是環(huán)保燃燒中需要的嗎？為適應(yīng)環(huán)境友好發(fā)展的要求，在鍋爐氣代煤的基礎(chǔ)上，近年來低氮燃燒技術(shù)在鍋爐行業(yè)也得到了大力的研究發(fā)展，低氮燃燒技術(shù)排放的氮氧化物較常規(guī)的燃燒能夠降低50%以上，低氮燃燒通過多種手段進(jìn)行，例如控制燃料與助燃空氣的比例、燃燒溫度、分階段燃燒技術(shù)，這些技術(shù)的載體均是在燃燒器上實(shí)現(xiàn)的。 目前的低氮燃燒機(jī)為了實(shí)現(xiàn)低氮燃燒，在燃燒器設(shè)計(jì)上呈現(xiàn)的普遍較為復(fù)雜，這導(dǎo)致了制造安裝和維護(hù)成本的增加，而且這種復(fù)雜性也使在燃燒器使用過程中發(fā)生故障的概率增加，一旦燃燒器某個(gè)部位發(fā)生故障不能夠按照設(shè)計(jì)的工藝運(yùn)行，則其低氮燃燒的目的將會(huì)無法實(shí)現(xiàn)。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用了下述的技術(shù)方案：一種低氮燃燒機(jī)，包括風(fēng)機(jī)、燃燒頭，所述的燃燒頭上配置有點(diǎn)火器，所述的風(fēng)機(jī)的出口與上連接有送風(fēng)筒體，燃燒頭安裝在送風(fēng)筒體內(nèi)前部中心處，在送風(fēng)筒體的前端安裝有前端部具有錐形縮口前端筒，前端筒的軸線與送風(fēng)筒體的軸線重合，所述的燃燒頭前端部與前端筒前端之間的距離為15-35cm，所述的燃燒頭包括第一管體；在第一管體外壁周向上固定連接有截面為V形的圓肋套，截面為V形的圓肋套的尖部向外，在截面為V形的圓肋套的前坡面上開設(shè)有多個(gè)燃?xì)夤芸?，所述的各燃?xì)夤芸追较驗(yàn)橄蛲?5度傾斜，各燃?xì)夤芸字芯逶O(shè)有燃?xì)夤?，燃?xì)夤艿膬?nèi)端與第一管體的內(nèi)腔連通。
所述的燃燒頭還包括第二管體，第二管體從第一管體的前部插入第一管體且與第一管體固定連接，第二管體的前端設(shè)置有帶中孔的孔板；在第二管體的壁上開設(shè)有多個(gè)燃?xì)獬隹?，所述的多個(gè)燃?xì)獬隹孜挥谕粓A周上且均勻分布；在第一管體的前端固定連接法蘭盤，勻風(fēng)盤套設(shè)在第二管體上且固定連接在第二管體上，所述的勻風(fēng)盤上開設(shè)有多圈勻風(fēng)孔，勻風(fēng)盤的邊緣開設(shè)有多個(gè)開口槽，各燃?xì)夤艽┰O(shè)在相對應(yīng)的開口槽中；在第一管體內(nèi)壁靠近后部加工有臺(tái)階，燃?xì)饪偣軓牡谝还荏w后部插入且其前端頂在臺(tái)階上，在燃?xì)饪偣艿暮蠖诉B接有燃?xì)膺M(jìn)管；所述的燃?xì)膺M(jìn)管為彎管；二次風(fēng)管從燃?xì)膺M(jìn)管的后端插入，二次風(fēng)管的前端頂在孔板上，孔板上的中孔位于二次風(fēng)管內(nèi)；二次風(fēng)管與燃?xì)膺M(jìn)管之間封閉；燃?xì)鈴亩物L(fēng)管外進(jìn)入第一管體內(nèi)和第二管體內(nèi)；所述的點(diǎn)火器固定連接在燃?xì)饪偣苌?，點(diǎn)火器上的點(diǎn)火針位于燃?xì)獬隹椎纳戏健?br/>
1、所述的燃?xì)夤芸椎臄?shù)量為偶數(shù)，各燃?xì)夤芸自诮孛鏋閂形的圓肋套周向上均勻分布。
2、在截面為V形的圓肋套后坡面上開設(shè)有與燃?xì)夤芸讓?yīng)的螺孔，各螺孔中旋設(shè)有鎖緊螺栓，各鎖緊螺栓將各對應(yīng)的燃?xì)夤茼斁o。
3、各燃?xì)夤艿那岸宋挥诘诙荏w的長度內(nèi)，各燃?xì)夤芡队暗降诙荏w上后其前端與第二管體前端的距離在2-10mm之間。
4、所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上連接有來自燃燒室的氣體管路。
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